两段式煤气发生炉冷煤气站

一、主要工艺流程 煤气发生炉是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气，此粗煤气经粗除尘后可直接供燃料设备使用。为提高煤气质量粗煤气需进一步处理提纯使之成为冷净清洁煤气。 各流程功能分别为： 1、煤气发生炉是核心设备，用来产生煤气； 2、旋风除尘器是利用离心旋风原理清除煤气中的粒状粉尘； 3、风冷器是用来降低煤气的温度，利用大面积换热管使自然空气与煤气热交换，为间冷器预冷； 4、电捕焦油器是利用高压直流电场将煤气中煤焦油和粉尘清除，也是常用的静电除尘器； 5、间冷器是用来降低煤气的温度，用冷却循环水为冷媒，使煤气温度降到100℃以下，水蒸气变相为液态水提高煤气质量； 6、晾水池为间冷器循环水散热之用； 7、电捕轻油器的原理与电捕焦油器雷同； 8、加压机用来补偿各设备压力降； 9、捕滴器是利用焦炭再次过滤吸附煤气中杂质和水分。 二、生产执行标准 1、本工程采用标准为中华人民共和国国家标准，主要标准为： a．《发生炉煤气站设计规范GB/T 50195—2010》 b．《钢结构设计规范GB50017—2003》 c．《钢结构焊接规范GB50661—2011》 d．《常用压力容器国家标准GB150—1998》 e．《混凝土结构设计规范GB50010—2012》 2、所有计量单位采用IS、Kg、m制。 三、煤气发生炉的主要技术参数，以直径3.2米炉为例： 1、炉膛直径：3200mm 2、燃料耗量：2250—2400kg/h 3、煤气产量：7500—8000m3/h 4、上段煤气热值（低）：7100kJ/ m3 5、下段煤气热值（低）：5770 kJ/ m3 6、混合煤气热值（低）：6300 kJ/ m3 7、炉上段出口温度：90—150℃ 8、炉下段出口温度：400—550℃ 9、炉上段出口压力：2000—3700pa 10、炉下段出口压力：2500—4000pa 四、设备制造主要材料 1、设备基础及各水池采用C25钢筋混凝土 2、各平台支架采用Q235—B钢材 3、各常温设备及管道采用Q235—B钢材 4、各高温设备采用304不锈钢 5、耐火材料采用Al2O3耐火砖砌筑 五、燃煤标准 燃料理化指标应满足《常压固定煤气发生炉用煤技术条件GB/T 9143—2008》。
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